1. ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း- ရော်ဘာဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ရော်ဘာပစ္စည်းကို ထုထည်ပြုလုပ်ရန်အတွက် စည်မှ မော်ဒယ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ- ၎င်းသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော်လည်း ပုံသွင်းစက်ဝန်းတိုတောင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ဗလာပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖျက်သိမ်းလိုက်သည်၊ လုပ်သားပြင်းထန်မှုနည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမှာ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
2. ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း- ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကို ဖိအားဖြင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး အလိုရှိသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အအေးခံ၍ ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ရည်စူးထားသော စက်ယန္တရားဆေးထိုးစက်များရှိပါသည်။ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးအများဆုံး ပလပ်စတစ်မှာ polystyrene ဖြစ်သည်။
3. ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆေးထိုးခြင်း- ထွက်ပေါ်လာသောပုံသဏ္ဍာန်သည် မကြာခဏဆိုသလို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် အသုံးမပြုမီ အခြားလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်ပါ။ဘော့စ်များ၊ နံရိုးများနှင့် ချည်မျှင်များကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်များစွာကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုတည်းတွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် စက်ဖြင့်လုပ်သော ဖိနပ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။အပေါ်မျက်နှာပြင်ကို အလူမီနီယံအပေါ် နောက်ဆုံးကြိုးချည်ပြီးပါက၊ များသောအားဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် စားပွဲတင်စက်ဖြင့် PVC၊ TPR နှင့် အခြားပစ္စည်းများသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းပါသည်။ယနေ့ခေတ်တွင် PU (ဓာတုအမည် polyurethane) ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း (စက်နှင့် အထွေထွေဆေးထိုးခြင်းမှိုသည် ကွဲပြားသည်)။
အားသာချက်များ- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အထွက်ပမာဏ ကြီးမားသောကြောင့် ဈေးနှုန်းသက်သာပါသည်။
အားနည်းချက်များ- စတိုင်များစွာရှိလျှင် မှိုကိုပြောင်းရခက်သည်၊ ဖိနပ်သည် ပုံသဏ္ဍာန်ရခက်သည်၊ လက်ရာမြောက်သော အအေးခံထားသော ကော်ဖိနပ်များမရှိသောကြောင့် တစ်ခုတည်းသောပုံစံဖြင့် အော်ဒါများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။
ရည်ရွယ်ချက်၊ လည်ပတ်မှုနှင့် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အအေးထိန်းခြင်း၏ ရလဒ်
● ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ဆက်တင်များ၏ ချိန်ညှိမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
●ဝက်အူထိန်းချုပ်ဆက်တင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
● Multi-stage ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် multi-stage pressure-holding control;ပုံဆောင်ခဲများ၊ အသူနှင့် မော်လီကျူး/ဖိုက်ဘာ တိမ်းညွတ်မှု ဖြစ်စဉ်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု
● အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု၊ အအေးခံနှုန်းနှင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှု
ပလတ်စတစ်များ၏ ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ သိပ္ပံနည်းကျ- ပလတ်စတစ်များ စီးဆင်းပုံ၊ ဦးတည်ချက်နှင့် ပျစ်ခဲမှုကို ပြောင်းလဲခြင်း၊
● လောင်းခြင်းစနစ်၊ အအေးခံစနစ်၊ မှိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တို့အကြား ဆက်စပ်မှု
ကျုံ့သွားခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ မပြည့်ဝသောမှို၊ burr၊ ဂဟေလိုင်း၊ ငွေဝါယာကြိုး၊ လေဖြန်းအမှတ်အသား၊ မီးမြှိုက်၊ warpage ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း/အရိုးကျိုးခြင်း၊ အတိုင်းအတာနှင့် အခြားအသုံးများသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းပြဿနာဖော်ပြချက်၊ အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်၊ မှိုဒီဇိုင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းများ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက်။
● ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများတစ်ဝိုက်တွင် ကော်နှင့် မပြည့်ဝသောမှိုများ မရှိခြင်းအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း။
● ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကျုံ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့သွားသောအပေါက် (လေဟာနယ်ပူဖောင်း) ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ
● ငွေရောင်အစင်းကြောင်းများ (ပန်းပွင့်၊ ရေပက်ခြင်း)၊ မီးမြှိုက်ခြင်း နှင့် ဓာတ်ငွေ့အစင်းကြောင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ အကြောင်းရင်း
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေလှိုင်းများနှင့် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ (စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ) ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်တိုင်းတာမှုများ၊
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေအမှတ်အသားများ (ဂဟေလိုင်းများ) နှင့် ဖြန်းဆေးအမှတ်အသားများ (မြွေဆိပ်များ) ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်မှုတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် အက်ကြောင်းများ (ကွဲအက်ခြင်း) နှင့် ထိပ်အဖြူရောင် (ထိပ်ပေါက်ကွဲခြင်း) ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အနက်ရောင်အစင်းကြောင်းများနှင့် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ အရောင်ကွဲကွာခြင်း၊ အရောင်ကွဲပြားခြင်း၊
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း၏ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း။
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။
● ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ မှိုတွင်ကပ်နေသော၊ ဆွဲငင်ခြင်း (strain) နှင့် အဖြူဆွဲခြင်းတို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မလုံလောက်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်း (ကြွပ်ဆတ်သော ကျိုးကြေမှု) ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်း
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အအေးမိခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်း (အလွှာ) ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ
● ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ညံ့ဖျင်းသော သတ္တုထည့်သွင်းမှုများအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။
● နော်ဇယ်ရည်ယိုခြင်း (နှာရည်ယိုခြင်း)၊ ကော်ယိုစိမ့်မှု၊ နော်ဇယ်ဝိုင်ယာဆွဲမှု၊ နော်ဇယ်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မှိုဖွင့်ရခက်ခဲခြင်းတို့ကြောင့်
● CAE မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ဆိုက်တွင်းပြဿနာများကို လျင်မြန်ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၉-၂၀၂၂