Mold Labeling တွင်
CNC Machining ရရှိနိုင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်
![ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက် ၁](http://www.fcemolding.com/uploads/product-description114.jpg)
အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လမ်းညွှန်မှု
အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပုံသွင်းမှုအပိုင်း ဒီဇိုင်း၊ GD&T စစ်ဆေးမှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါမည်။100% မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေ၊ အရည်အသွေး၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့်အတူထုတ်ကုန်သေချာပါစေ။
![ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက် ၂](http://www.fcemolding.com/uploads/product-description24.jpg)
သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ Simulation
ပရိုဂရမ်တစ်ခုစီအတွက်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများမပြုလုပ်မီ ပြဿနာကို ခန့်မှန်းရန် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ စက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် မှိုစီးဆင်းမှု၊ Creo၊ Mastercam ကို အသုံးပြုပါမည်။
![ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက် ၃](http://www.fcemolding.com/uploads/product-description34.jpg)
ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံသည်။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ CNC စက်နှင့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းများတွင် ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်ကုန်ထုတ်စက်ရုံများရှိသည်။ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော လိုအပ်ချက် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
![ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက် ၄](http://www.fcemolding.com/uploads/product-description44.jpg)
အိမ်တွင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် pad ပုံနှိပ်ခြင်း၏ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူခံခြင်း၊ အပူစုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းအားလုံးသည်အိမ်တွင်ရှိသောကြောင့်သင်သည်ကုန်ကျစရိတ်များစွာသက်သာပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်ကိုရလိမ့်မည်။
Mold Labeling တွင်
In Mold Labeling (IML) သည် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းကို တံဆိပ်တစ်ခု အသုံးပြု၍ အလှဆင်ခြင်း ဖြစ်သည့် ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလပ်စတစ် ထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် ဆေးထိုးမှို၏အပေါက်ထဲသို့ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပရင့်ထုတ်ထားသောတံဆိပ်ကို တံဆိပ်ပေါ်မှ ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထိုးထည့်သည်။၎င်းသည် တံဆိပ်ကို အစိတ်အပိုင်းကိုယ်တိုင်နှင့် အပြီးအပိုင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် အလှဆင် / "တံဆိပ်တပ်ထားသော" ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
Rosti in-mould တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနည်းပညာ၏ အားသာချက်များမှာ-
• 45% အထိ သတ္တုပါးကွေးကွေး (အတိမ်အနက်မှ အကျယ်)
• ခြောက်သွေ့ပြီး သုတ်ရည်ကင်းစင်သော လုပ်ငန်းစဉ်
• အကန့်အသတ်မရှိ ဒီဇိုင်းအလားအလာ
• အမြန်ဒီဇိုင်းပြောင်းခြင်း။
• အရည်အသွေးမြင့် ရုပ်ပုံများ
• အထူးသဖြင့် ပမာဏမြင့်မားသော ပရောဂျက်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
• အခြားနည်းပညာများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။
• အေးခဲထားသော နှင့် ရေခဲသေတ္တာ ထုတ်ကုန်များ၏ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအတွက် ခိုင်ခံ့ပြီး ခိုင်ခံ့သော သိုလှောင်မှု
• Damage-ခံနိုင်ရည်ရှိသော finish ကို
• ပတ်ဝန်းကျင်ကို သတိထားပါ။
IML ၏ အားသာချက်များ
IML ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ ပါဝင်သည်။
• ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းကို အပြီးသတ်အလှဆင်ပါ။
• ဂရပ်ဖစ်၏ကြာရှည်ခံမှု- မင်များကို ဒုတိယမျက်နှာပြင်တည်ဆောက်မှုတွင် ဖလင်ဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်။
• ပုံသွင်းပြီးနောက် အလှဆင်ခြင်းနှင့် ဆက်နွှယ်သော အလယ်တန်း လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖယ်ရှားသည်။
• ရပ်နားထားသော အညွှန်းနေရာများအတွက် လိုအပ်မှုဖျက်သိမ်းရေး
• ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ရုပ်ရှင်များစွာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးများ ရနိုင်သည်။
• ရောင်စုံအပလီကေးရှင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
• ယေဘုယျအားဖြင့် အပိုင်းအစနှုန်း နည်းပါးသည်။
• ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး စုပ်ယူမှုဒဏ်ခံနိုင်သည်။
• သာလွန်သောအရောင်ထိန်းညှိခြင်း။
• အညစ်အကြေးများ စုဆောင်းနိုင်သည့် ဧရိယာမရှိပါ။
• အကန့်အသတ်မရှိ အရောင်များ ရနိုင်သည်။
Mold Labeling Application တွင်
မှိုအညွှန်းတပ်ခြင်းအား မည်သည့်ပရောဂျက်များတွင် သုံးနိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင့်ကိုယ်ပိုင်စိတ်ကူးစိတ်သန်းအပေါ်တွင် မူတည်သော်လည်း ဤအရာများသည် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပြီး လာမည့်ပရောဂျက်အချို့ဖြစ်သည်။
- အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက်ဖြစ်စေရန် ခြောက်သွေ့သော tumbler စစ်ထုတ်မှုများ
- ဆေးထိုးဆေးနှင့် ပုလင်းများကို အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း။
- မော်တော်ကားလုပ်ငန်းအတွက် coding နှင့် အမှတ်အသား အစိတ်အပိုင်းများ
- ဆေးဝါးလုပ်ငန်း စသည်တို့အတွက် ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း၊
- RFID ဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ခြေရာခံနိုင်မှု
- သမားရိုးကျမဟုတ်သော အထည်အလိပ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် အလှဆင်ခြင်း။
စာရင်းကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အနာဂတ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကို စျေးသက်သာပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စေရန်၊ အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန်နှင့် ဘေးကင်းမှု၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးမည့် မကြားရသေးသော အပလီကေးရှင်းအသစ်များကို ပြသပါမည်။
Mold Labeling Material တွင်၊
မတူညီသော foils နှင့် overmoulding ပစ္စည်းများကြားတွင် တွယ်တာမှု
ဖုံးအုပ်ထားသော ပစ္စည်း | |||||||||||||||||
ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | စန်း | TPU | ||
သတ္တုပါးပစ္စည်း | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
စန်း | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + |
++ အထူးကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု၊ + ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု၊ ∗ အားနည်းသော ကပ်ငြိမှု- ကပ်ငြိမှု မရှိခြင်း။
EVA, Ethylene ဗီနိုင်း acetate;PA6, Polyamide 6;PA66, Polyamide 66;PBT, Polybutylene terephthalate;PEHD, Polyethylene မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ;PELD, Polyethylene အနိမ့်သိပ်သည်းဆ;POM, Polyoxymethylene;PS-HI၊ Polystyrene မြင့်မားသောသက်ရောက်မှု;SAN၊ Styrene Acrylonitrile;TPU၊ သာမိုပလတ်စတစ် polyurethane။
IML နှင့် IMD တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များ၏ နှိုင်းရအားသာချက်များ
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် တာရှည်ခံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ယာဉ်စည်းကမ်း
ဂရပ်ဖစ်များသည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းကို မပျက်စီးဘဲ ဖယ်ရှားရန် မဖြစ်နိုင်ဘဲ အစိတ်အပိုင်း၏ သက်တမ်းအတွက် ရှင်သန်နေမည်ဖြစ်သည်။ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုအတွက် ရွေးချယ်စရာများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။
IML သည် ပုံသွင်းပြီးနောက် အညွှန်းတပ်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။၎င်းသည် WIP စာရင်းအင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက်ပိုင်း အလှဆင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်မှု
IML သည် အရောင်များ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊ အသွင်အပြင်နှင့် ဂရပ်ဖစ်ရွေးချယ်စရာများ အများအပြားဖြင့်ရရှိနိုင်ပြီး stainless steel၊ သစ်သားစေ့များနှင့် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကဲ့သို့သော အခက်ခဲဆုံးပုံစံများကိုပင် ပုံတူပွားနိုင်သည်။UL အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်သောအခါ၊ မှိုအတွင်းတံဆိပ်နမူနာများကို ဖိအား-ထိခိုက်လွယ်သောတံဆိပ်များကိုအကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် တူညီသောဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ အကဲဖြတ်ပါသည်။